Утилизация шлама
Утилизация нефтешлама. Услуги илососа.
Утилизация нефтешлама. Составы нефтешлама содержат как органические компоненты, так и тяжелые металлы с типичным диапазоном концентраций, как сообщил Американский институт нефти (API). Согласно последним исследованиям, высокая концентрация металлов в нефтешламе нефтеперерабатывающих заводов была отмечена как Zn (1299 мг/кг), Fe (60 200 мг/кг), Cu (500 мг/кг), Cr (480 мг/кг), Ni (480 мг/кг) и Pb (565 мг/кг).
Нефтяной шлам – что это?
Неправильное удаление нефтешламов в окружающую среду создает серьезную угрозу, такую как значительные изменения в химических и физических свойствах окружающих почв, приводящие к необратимым изменениям. Описаны дефицит питательных веществ и задержки роста в растительности принимающих почв. Высокая вязкость ила фиксирует его в порах почвы и приводит к непрерывной оболочке аэродинамической поверхности земли.
Снижение гигроскопической влажности, гидравлической проводимости и смачивающей способности почв описано в присутствии нефтешлама. Обнаружено, что элементы с высокой молекулярной массой образуют гидрофобные корки, что снижает доступность воды и водовоздушного обмена в почву. О его долгосрочном воздействии на сельскохозяйственные угодья сообщалось на западе Канады. Неэффективная обработка и неправильное удаление нефти в окружающую среду является серьезной проблемой для здоровья, она содержит углеводороды и ПАУ, которые являются генотоксичными для человека и животных. ПХЦ могут проникать в грунтовые воды, создавая серьезную угрозу для водных систем. Наличие в почве PHC уменьшает разнообразие почвенных микроорганизмов.
Утилизация нефтешлама в Москве
Состав нефтяного шлама включает тяжелый концентрат ПХФ и ПАУ. Большинство этих компонентов непокорны из-за их тесных молекулярных связей, большой молекулярной массы, гидрофобности и небольшой растворимости в воде.
Более пристальное внимание уделяется надлежащему обращению с нефтяными отходами в связи с ростом производства и опасностью. Был подготовлен ряд подходов к управлению им с целью снижения концентрации опасных загрязняющих веществ или придания им неподвижного характера, а затем с целью уменьшения воздействия недружественного материала на окружающую среду и здоровье человека. Эти подходы включают, но не ограничиваются ими, следующее: свалка, фотокатализ, сжигание, отверждение/стабилизация, экстракция растворителем, ультразвуковая обработка, пиролиз, химическая обработка и биодеградация. Что касается характера опасных отходов, экологической политики и стоимости обработки, то некоторые из вышеупомянутых подходов оказались успешными. Некоторые из методов, применяемых при переработке углеводородов из нефтяного ила: экстракция растворителем, центрифугирование, повышение нефтеотдачи поверхностно-активных веществ (ПАВ), обработка инея и расплава, пиролиз ила, микроволновое излучение, электромагнитный метод, ультразвуковое излучение и пенная флотация.
Добыча нефти из нефтяного шлама
Кроме того, одной из 3 рупий устойчивости является рециркуляция, которая является одной из основных альтернатив управлению нефтяным илом. Рециркуляция представляет собой переработку нефтешлама с высокой концентрацией нефти (> 50%) и относительно низкой концентрацией твердых веществ (< 30%) в нефтяной промышленности для рекуперации энергии. Рециркуляция положительно сократит объем опасных нефтешламов из резервуаров-хранилищ и тем самым предотвратит загрязнение окружающей среды и сократит экономическое потребление невозобновляемых энергетических ресурсов. В США рециркулируют восемьдесят процентов (80%) шлама ПХЦ, образующегося на НПЗ, в то время как остальные 20% были эффективно получены с помощью утвержденного метода утилизации.
Экстракция растворителем
Это процедура, с помощью которой растворитель используют при желательных пропорциях для удаления нелетучих и полулетучих органических соединений из грунтовых или водных матриц, масло отделяют от растворителя путем перегонки смеси
Компания Gazinou et al исследовала использование скипидара в качестве растворителя для извлечения нефти из нефтяного ила, они установила, что извлеченная нефть составляет приблизительно 13-53% от исходного количества ила. Зубаиди и Абуэльнаср исследовали воздействие метилэтилкетона (МЭК) и конденсата сжиженного нефтяного газа (LPGC) в качестве экстракционного растворителя. Результат показывает, что высокая степень извлечения нефти 39% может быть получена с использованием МЭК, в то время как 32% может быть достигнуто с использованием LPGC при соотношении растворителя к шламу 4:1. Извлеченная нефть с помощью МЭК демонстрирует улучшенные уровни золы, остатка углерода и асфальтена, хотя более высокие уровни серы и остатка углерода, таким образом, требуют очистки перед использованием.
Интересные факты о растворителях
El Naggar et al. сравнивают различные растворители путем измерения их экстракционного воздействия на сухой/полусухий нефтяной шлам. Среди испытанных растворителей были нафта, н-гептан, керосин, метилендихлорид, этилендихлорид, толуол и диэтил. Результаты показывают, что толуол является растворителем с наибольшей скоростью извлечения около семидесяти пяти процентов (75,94%). Morealso Meyer et al. установил, что нефтяной растворитель, содержащий значительное количество кольцевых соединений, наиболее эффективен при растворении асфальтеновых компонентов в нефтяном шламе.
Доказано также, что гексан и ксилол являются эффективным средством извлечения углеводородов из нефтяного шлама, извлекая до 67,5% ПХЦ в шламе, в основном в диапазоне от c9 до c25.
Различные исследователи использовали различные растворители для маслянистого ила и, как сообщалось El Naggar et al. толуольный растворитель оказался лучшим и более эффективным для обработки маслянистого ила с самой высокой скоростью извлечения. Таким образом, экстракция растворителем представляет собой простой и эффективный способ экстракции, который может быть осуществлен за короткий период времени. Тем не менее, при использовании в крупномасштабной добыче сообщалось о низкой эффективности и высокой изменчивости.
Пиролиз шлама
Термическое разложение органических материалов при высоких температурах (500 — 1000 ° C) в инертной среде называется пиролизом. Углеводороды с более низкой молекулярной массой получают при пиролизе либо в конденсационных (жидких), либо неконденсируемых газах.
Конечным продуктом всегда является уголь, жидкость и газы в зависимости от процедурных условий. Было обнаружено, что пиролиз масляного ила приводит к увеличению выхода нефти при повышенной температуре до оптимальной температуры 525 ° С, а при дальнейшем нагревании выше 525 ° С наблюдается снижение за счет вторичного состава, выраженного Шеном и Чжаном. 80% общего органического углерода в нефтяном шламе может быть превращено в пригодные для использования углеводороды с использованием пиролиза в диапазоне 327-450 ° С, как было обнаружено Liu et al.
Эффективное отделение нефти от ила происходит при температуре от 460 до 650 ° С, при этом около 70-80% нефти отделяется, как показали Шмидт и Каминский. Однако максимальная скорость выхода углеводородов составляет 440 ° С, как показано Chang et al. [66]. Пиролиз масляного шлама начинается при низкой температуре 200 ° С, в то время как при 350-500 ° С достигается получение максимального количества углеводородов с улучшенной добычей нефти, как показано Wang et al.
Процесс пиролиза шлама
Процесс пиролиза позволяет получать продукты в жидкой фазе, облегчая хранение и транспортировку добываемой нефти. Было также обнаружено, что добываемая нефть обладает аналогичными качествами и свойствами с низкосортными нефтяными дистиллятами НПЗ и может быть использована непосредственно для топлива дизельных двигателей. Однако пиролиз может быть ограничен различными факторами, такими как температура, скорость нагрева, характеристики ила и химические добавки. Кроме того, он не является экономически эффективным, и продукт может содержать высокие концентрации ПАУ.
Методы удаления нефтешламов
Способы удаления применяются к нефтяному шламу после нефтеотдачи всей полезной нефти и углеводородов. Среди различных используемых методов: сжигание, окисление, затвердевание/стабилизация (S/S), биодеградация.
Sankaran et al. выяснили, что при обработке трех типов масляного ила с использованием мусоросжигательной установки с псевдоожиженным слоем без вспомогательного топлива была получена высокая эффективность сгорания 98-99%, хотя шлам с высоким содержанием воды должен быть предварительно обработан для снижения их вязкости перед подачей в мусоросжигательную установку.
Услуги ассенизатора
S/S представляет собой процесс инкапсулирования/герметизации отходов с использованием связующего с единственной целью предотвращения выщелачивания отходов в окружающую среду, будь то с помощью физических или химических средств, и обеспечения возможности преобразования продуктов в экологически чистые строительные материалы или неопасные отходы на полигоне захоронения.
С/С опасных отходов цементами включает три основных этапа:
- Исправление химических загрязнений, которые включают химические взаимодействия между продуктами гидратации цемента и самих загрязнений.
- Физическое поглощение загрязнений, присутствующих на поверхности гидратированных продуктов цементов.
- Инкапсуляция загрязненных отходов или почвы (низкая проницаемость отвержденных паст)
Илосос заказать
На первой и второй стадиях, описанных выше, наиболее важно хорошо учитывать природу продуктов гидратации и загрязняющих веществ, поскольку они определяют результаты, в то время как третья стадия зависит от вида продуктов гидратации и природы характеристик структуры пор пасты. S/S используется во всем мире при обработке до удаления большинства опасных отходов, низкоактивных радиоактивных и смешанных отходов, а также при восстановлении загрязненных участков. По данным Агентства по охране окружающей среды США (USEPA), S/S является наилучшей демонстрационной доступной технологией (BDAT) для 57 опасных отходов [103]. Из всех связующих наиболее широко используются гидравлические цементы для S/S отходов. Конечный продукт может быть использован в строительных целях в зависимости от характеристик.
Несмотря на то, что S/S является быстрым и менее дорогостоящим по сравнению с другими методами удаления, высвобождение органических загрязнителей высокой концентрации возможно при воздействии экологических выщелачивающих веществ. Карамаалидис и Вудриас обнаружили, что в S/S нефтешламов НПЗ увеличение содержания цемента приводит к повышению концентрации ПАУ и ТГФ в выщелачиваемых веществах.
Илососная машина
В процессе повышения неэффективности S/S при полной иммобилизации опасных загрязнений в смесь вводят другие материалы. Колдуэлл и др. использовали активированный уголь с портландцементом при S/S обработке или управлении органическими загрязнителями, и результат показал значительное улучшение. Хотя активированный уголь, однако, является дорогостоящим; возможным дешевым материалом, который может сочетать сорбционные и связующие характеристики, является летучая зола с высокой углеродной электростанцией (HCFA), пуццолановый материал, подобный PFA, широко признанным для использования в строительных материалах на основе цемента, но содержащий более высокую долю несгоревшего углерода. Этот углерод может действовать как сорбент для органических соединений. Портландцемент часто используется в качестве источника щелочности и кальция для активации пуццолановых реакций в летучей золе.
Леонард и Штегеманн исследовали S/S отходов, образующихся в ходе разведки и добычи нефти с использованием портландцемента (CEM1) с включением HCFA в качестве сорбента для органических загрязнителей, результат показал, что введение HCFA значительно снизило выщелачивание PHC.
Илососная заказать в Москве
При S/S-обработке масляного ила образцы готовили с использованием бетонных форм, герметизированных в пластиковых пакетах, для предотвращения возможной карбонизации из-за воздействия воздуха и отверждения в течение 24 ч во влажной камере с относительной влажностью 98 ± 2% и температурой 21 ± 3 ° C до того, как образцы для разжижения были повторно запечатаны в пластиковых пакетах и перенесены обратно во влажную камеру для дальнейшего отверждения в течение 7, 28 и 56 до испытания.
Asna et al. сообщили, что введение золы рисовой шелухи (RHA) при 5, 10 и 15% в качестве заменителя цемента для отверждения и стабилизации загрязнения маслянистого ила в качестве альтернативы для снижения токсичности перед окончательным удалением увеличило прочность продукта на сжатие с 19,2 N/mm2 до 24,9 N/mm2.
Наша компания предлагает высококачественные нефтепродукты по приемлемым ценам и на выгодных условиях, с доставкой по Москве, области и ближайшим регионам. Купить дизельное топливо (ДТ), солярка, бензин, ГАЗ-пропан, моторное масло, мазут, битум, авиационный керосин оптом с доставкой по Москве и Московской области. Дизельное топливо цена за литр от 35 рублей с доставкой. Нефтепродукты оптом. Собственный парк бензовозов и водителей в штате компании, осуществляет ежедневную доставку топлива. Утилизация нефтепродуктов, откачка топлива и зачистка резервуаров для АЗС и крупных предприятий.
Предлагаем оптовые цены на нефтепродукты, выгодные условия для сотрудничества с юридическим лицам и индивидуальным предпринимателями. Нефтебаза. Стоимость дизельного топлива. Дизельное топливо цена за тонну. Купить солярку, светлые нефтепродукты, тёмные нефтепродукты, Дизельное топливо Евро 3 Дизельное топливо Евро 5. Дизельное топливо оптом дешево. Торговля нефтепродуктами. Стоимость дизельного топлива сегодня. Купить сорярку. Солярка цена. Масло. Утилизация нефтепродуктов. Зачистка резервуаров. Откачка топлива. Подробнее об условиях, ценах, способах и сроках доставки по телефону в Москве: +7 (495) 128-55-56 или через популярные мессенджеры. Кроме того, вы может оставить заявку на сайте, так мы сами с вами свяжемся в ближайшее время.